清洁螺旋输送机中的残余物质是设备维护的重要步骤。螺旋输送机主要用于输送一些小块，粉末和颗粒。如果没有及时清理，材料仍留在机体内，设备易于启动。载荷太大，如果要输送的材料的颗粒尺寸大，则很容易损坏螺旋叶片甚至烧坏电动机。
螺旋输送机密封件的密封形式
螺旋输送机密封件的密封形式主要如下：
搅拌站专用绞龙输送机结构特点法兰式轴承座密封圈：在这种密封圈中，螺杆轴和侧板轴孔之间的间隙控制在1mm之内，并且密封圈和轴承位于同一轴承座中，并且在干燥的端板外部。可与骨架油封一起使用。优点是结构紧凑，强度高，节省材料。反向外壳密封：通常内置在枪管中，一端焊接到主轴，另一端焊接到阀盘，但阀盘直径须小于内管直径。另外，该轴固定到用于安装双盘轴承的端板上，并安装在倒置轴承座中。优点是密封效果好，几乎没有泄漏。
螺旋输送机密封件的密封形式
螺旋输送机密封件的密封形式主要如下：
搅拌站专用绞龙输送机结构特点法兰式轴承座密封圈：在这种密封圈中，螺杆轴和侧板轴孔之间的间隙控制在1mm之内，并且密封圈和轴承位于同一轴承座中，并且在干燥的端板外部。可与骨架油封一起使用。优点是结构紧凑，强度高，节省材料。反向外壳密封：通常内置在枪管中，一端焊接到主轴，另一端焊接到阀盘，但阀盘直径须小于内管直径。另外，该轴固定到用于安装双盘轴承的端板上，并安装在倒置轴承座中。优点是密封效果好，几乎没有泄漏。
当温度达到相依水平时，一些材料会改变其性质以变粘。当具有这种特性的材料通过螺旋输送机输送时，材料与螺旋叶片和螺旋管壁之间的摩擦将产生相依的温升。轴头在工作过程中也会产生相依的温度。如果由于温度升高而发粘，则不可避免地导致螺旋输送机不能正常工作，因此进行正确的处理。一般主要依靠油润滑和冷却。
螺旋输送机的次*电动机基于以下条件：环境，结构类型，电动机类型，电压等*，额外速度，倾斜功率等。让我们看一下螺旋输送机的结构。
正确维护保养螺旋输送机的操作注意事项：
螺旋输送机开机时必需对各连接轴和悬挂轴承装置（吊瓦）及头尾部轴承进行润滑。
维修检查螺旋输送机时必需对各连接处、法兰等有无开裂及开焊，连接螺栓是否松动断落。
螺旋输送机螺旋叶片有无擦壳体现象，如有必需对吊瓦磨损情况及安装中心线是否偏差进行检查。
检查螺旋输送机各连接轴和悬挂轴承装置（吊瓦）是否磨损严重，如需更换安装时必需对中心线、水平位置进行检查，吊瓦两侧间隙是否合理。
在螺旋输送机日常运行时应对绞刀进行检查，如有异音易振必需停机进行检查。
螺旋输送机使用一年后，检修。
（1）若油漆斑剥落，铲除残旧油漆，重新涂漆。
（2）检查电机相线间的*缘和相线与铁壳间的*缘，凡*缘不到0.5兆欧者，查出原因并修理。
（3）检查修理或更换严重磨损的零部件和电器元件，如轴瓦、轴承、联轴器、减速器齿轮、开关等。
（4）维护保养以后，还应进行空载和负载试运转，试运转有关要求如前所述。
搅拌站专用绞龙输送机结构特点在头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，此外，在尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。螺旋面的形式有实体螺旋（S制法）和带式螺旋（D制法）两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接，保证了联接轴的互换性，便于维修。机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。无轴螺旋输送机进、出料装置有进料口,方型出料口，手推式出料口，齿条式出料口四种。由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。
螺旋输送机，也叫螺杆上料机，螺旋绞龙。螺旋输送机从输送角度上分为水平和倾斜两种（倾斜角度可根据需要定制）；从外型结构上可分为U型和管式两种;从输送形式上可分为有轴螺旋和无轴螺旋。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.（例如：水泥、粉煤灰、石灰、粮食等），无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。（例如：污泥、垃圾等）型号主要有：LS型，GL（LSY）型。
