无轴螺旋输送机特点：
1>环保性能好。无轴螺旋输送机采用全封闭和易清洗的螺旋表面可保证所送物料不受污染不会泄漏输送物料。
2>输送量大,输送量是相同直径有轴螺旋输送机[5]的1.5倍。
3>转距大,能耗低，排料口不堵塞。
4>输送距离长,无轴螺旋输送机单机输送长度可达60~70m。
5>结构紧凑,节省空间，外形美观，操作简便，经济耐用。
化工厂专用螺旋给料机选型参数螺旋输送器的输送材料通过螺旋叶片输送材料，使得材料不与螺旋输送器叶片一起旋转的力是材料本身和螺旋输送器壳体对材料的摩擦阻力。螺旋叶片焊接在螺旋输送器的旋转轴上，叶片的表面形状可以是固体表面类型，带表面类型和叶片表面类型，根据要输送的不同材料。
化工厂专用螺旋给料机选型参数螺旋输送器的输送材料通过螺旋叶片输送材料，使得材料不与螺旋输送器叶片一起旋转的力是材料本身和螺旋输送器壳体对材料的摩擦阻力。螺旋叶片焊接在螺旋输送器的旋转轴上，叶片的表面形状可以是固体表面类型，带表面类型和叶片表面类型，根据要输送的不同材料。
驱动形式
化工厂专用螺旋给料机选型参数LS型螺旋输送机的驱动采用TY系列、YTC系列同轴减速机驱动或ZQ系列、DCY系列减速机与Y系列电机联合驱动等几种形式进行驱动。具体由设计选型单位自行确定。
化工厂专用螺旋给料机选型参数螺旋输送机是一种特别的输送机。因此，需要有正确的认识和理解，才能正确合理地使用输送机，效果好，不存在使用不当的问题。
螺旋输送机的输送量是否有计算公式?
螺旋输送机这种输送机在输送量上有一个对应的计算公式，即：Q=47D2S.n.ψ
其中Q是输送量，单位是t/h，S是螺距，单位是米，D是螺旋叶片的直径，单位也是米。N是指丝杠轴的转速，单位为γ/min，ψ为填充系数，不同介质的填充系数不同。但是，它也有一些常规原则。对于：
(1)如果是粒状或小材料，并且有少量磨损，例如沙子，盐等，则ψ为0.33。
(2)如果是流体材料并且没有磨损，例如谷物，面粉等，则为0.45。
(3)如果是松散材料并且密度和磨损较大，则将ψ设为0.15。
螺旋输送机的输送量有相应的计算公式吗?并且，关于螺旋输送机的输送机，与它相关的其他问题是什么，并且以前没有涉及?为什么要问这些问题，主要目的是解决它们，以便每个人都能正确理解，从而改良这种输送机的使用。
无轴螺旋输送机叶片损坏原因及解决办法：
1>叶片过薄，由于无轴螺旋输送机缺乏中间轴，所有的受力点都在叶片上，因此叶片的厚度对该设备的实际使用有着非常重要的影响。选择一个适当厚度的螺旋叶片，直接影响着无轴螺旋输送机的使用效果。
2>叶片轴距过小，螺旋管径选择不当。输送粉料或者片状物料的时候，往往由于叶片轴距过小，造成挤压力过大，直接损伤叶片，随着轴的转动，再厚的叶片也会产生相应量的损伤。另外一个原因管径较小，同样也会造成压力过大。导致叶片损伤严重。无轴螺旋输送机再采取以上两种措施之后，同时可以降低叶片转速达到这一效果。
LS型螺旋运输机等效采用ISO1050-75标准，设计制造符合ZBJ81005.1~2-88《LS型螺旋输送机》专业标准。LS螺旋输送机是替代GX型螺旋输送机的换代产品，其螺旋直径由100mm至1250mm，共十二种规格，这里只介绍100mm至630mm几个规格。LS型螺旋输送机分为单驱动和双驱动两种形式。单驱动螺旋机长度可达40m（特大型30m），双驱动螺旋输送机采用中间断开轴结构，长度可达80m（特大型60m）。螺旋机长度每0.5m一档,可根据需要选定。吊轴承采用机外侧置式油杯，便于集中加油润滑。进出料口布置灵活，并增设电动型出料口便于自动控制。具有结构新颖、技术指标先进、适应性强、操作维修方便等特点。LS型螺旋输送机一直被广泛应用于国民经济各部门和各个行业，如建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业；适合输送粉状、颗粒状、小块状物料，如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子、焦炭等；不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料。
