螺旋输送机连续使用三个月后，应进行一*保养。
（1）清洗驱动装置，更换润滑油。
（2）轴承箱体若漏油，应更换油封。
LS型螺旋运输机等效采用ISO1050-75标准，设计制造符合ZBJ81005.1~2-88《LS型螺旋输送机》专业标准。LS螺旋输送机是替代GX型螺旋输送机的换代产品，其螺旋直径由100mm至1250mm，共十二种规格，这里只介绍100mm至630mm几个规格。LS型螺旋输送机分为单驱动和双驱动两种形式。单驱动螺旋机长度可达40m（特大型30m），双驱动螺旋输送机采用中间断开轴结构，长度可达80m（特大型60m）。螺旋机长度每0.5m一档,可根据需要选定。吊轴承采用机外侧置式油杯，便于集中加油润滑。进出料口布置灵活，并增设电动型出料口便于自动控制。具有结构新颖、技术指标先进、适应性强、操作维修方便等特点。LS型螺旋输送机一直被广泛应用于国民经济各部门和各个行业，如建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业；适合输送粉状、颗粒状、小块状物料，如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子、焦炭等；不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料。
当温度达到相依水平时，一些材料会改变其性质以变粘。当具有这种特性的材料通过螺旋输送机输送时，材料与螺旋叶片和螺旋管壁之间的摩擦将产生相依的温升。轴头在工作过程中也会产生相依的温度。如果由于温度升高而发粘，则不可避免地导致螺旋输送机不能正常工作，因此进行正确的处理。一般主要依靠油润滑和冷却。
当温度达到相依水平时，一些材料会改变其性质以变粘。当具有这种特性的材料通过螺旋输送机输送时，材料与螺旋叶片和螺旋管壁之间的摩擦将产生相依的温升。轴头在工作过程中也会产生相依的温度。如果由于温度升高而发粘，则不可避免地导致螺旋输送机不能正常工作，因此进行正确的处理。一般主要依靠油润滑和冷却。
螺旋输送机电动机的冷却方法主要被称为电动机冷却回路的布里尔模式，介质的冷却方式以及对介质进行推进的方法。普通电动机以空气为冷却介质，采用壳体的外部冷却方式，主，副冷却介质的推进方式采用自循环。因此，该电动机尺寸小，重量轻并且价格便宜，并且可以在没有爆炸危险的地方使用。优先使用普通电机。
油田砂浆螺旋给料机生产厂家螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。螺旋输送机在使用过程中，要注意日常的保养维护，这样才会保证生产量及效率，也使设备的使用寿命延长。
(1)应定时向轴承、齿轮和链条等传动件加润滑油。
(2)箱送机停用后，应检查螺旋叶片磨损情况，磨损严重时补焊。
(3)输送量不可过载，否则物料排不出，引起螺旋轴弯曲和箱体涨坏。
(4)输送的介质沮度较高时，应注意箱体的伸缩变化是否自由而无卡着的地方，若有抓紧解决。
(5)输送机在运转中，发出的噪声刺耳时，应打盖检查，排除故障。
正确维护保养螺旋输送机的操作注意事项：
螺旋输送机开机时必需对各连接轴和悬挂轴承装置（吊瓦）及头尾部轴承进行润滑。
维修检查螺旋输送机时必需对各连接处、法兰等有无开裂及开焊，连接螺栓是否松动断落。
螺旋输送机螺旋叶片有无擦壳体现象，如有必需对吊瓦磨损情况及安装中心线是否偏差进行检查。
检查螺旋输送机各连接轴和悬挂轴承装置（吊瓦）是否磨损严重，如需更换安装时必需对中心线、水平位置进行检查，吊瓦两侧间隙是否合理。
在螺旋输送机日常运行时应对绞刀进行检查，如有异音易振必需停机进行检查。
随着科学技术的不断进步，螺旋上料机出现在人们的视野中,解决了许多生产企业，特别是制药行业中的物料输送问题，这是一个非常大的喜事。使用螺旋上料机运输物料是完成真空输送的一种方式，它可以很大地消除由于物料泄漏而造成的环境和人身伤害，并且还可以防止环境在相应程度上污染药物，无论是否使用药物或运营商受到很大的保护。
螺旋上料机用于制药行业的运输。具有体积小，安装方便，控制智能等优点。与一些制粒机，混合机，反应器等设备也可以实现很好的配合，可以有效减少交叉污染和粉尘，对提高药品质量有很好的效果。
