正确维护保养螺旋输送机的操作注意事项：
螺旋输送机开机时必需对各连接轴和悬挂轴承装置（吊瓦）及头尾部轴承进行润滑。
维修检查螺旋输送机时必需对各连接处、法兰等有无开裂及开焊，连接螺栓是否松动断落。
螺旋输送机螺旋叶片有无擦壳体现象，如有必需对吊瓦磨损情况及安装中心线是否偏差进行检查。
检查螺旋输送机各连接轴和悬挂轴承装置（吊瓦）是否磨损严重，如需更换安装时必需对中心线、水平位置进行检查，吊瓦两侧间隙是否合理。
在螺旋输送机日常运行时应对绞刀进行检查，如有异音易振必需停机进行检查。
螺旋输送机连续使用三个月后，应进行一*保养。
（1）清洗驱动装置，更换润滑油。
（2）轴承箱体若漏油，应更换油封。
螺旋输送机连续使用三个月后，应进行一*保养。
（1）清洗驱动装置，更换润滑油。
（2）轴承箱体若漏油，应更换油封。
螺旋输送机中主要的轴承类型是什么?这类输送机的产量决定因素是什么?
水冷却螺旋输送机选型参数就材料类型而言，螺旋输送机中的轴承由碳钢，轴承钢和不锈钢制成。您可以根据实际情况或需求进行选择。就决定性因素而言，输送机的输出是材料重量，输送机规格模型以及这三个的安装方向，这一点非常重要，因此不可错过。
该螺旋输送机能耗低，维护成本低。进料时，可以适应不均匀的进料要求，可以完成输送，混合等各种工艺要求，进料过多不会发生卡纸现象。点装卸，可以运输温度更高的物料。适用于高温物料的水平运输;它对高温，进料不均匀，抗粉碎要求，抗污染要求以及需要多次装卸的过程具有良好的适应性。实践证明，输送水泥熟料，干石灰石，磷矿，钛铁矿粉，煤，矿渣的效果很好。
末端进料口添加的物料的粒径应不大于螺旋直径的1/4;从中间进料口进料的物料的粒度应不超过30毫米。为了确保气缸不变形，进料温度须控制在300°C以下。输送研磨材料时，机器非常磨损刀片和滑槽。本次设计的螺旋输送机主要用于输送硅微粉，因此不适用于螺旋输送机。
在停止螺旋输送机之前，应尽可能卸下机体内的物料，以确保下次启动设备时设备可以处于空载运行状态。
水冷却螺旋输送机选型参数在操作过程中，当螺旋输送机的运行速度下降时，应尽快卸掉体内的物料。如果难以再次启动，则需要在开始操作之前取出体内的物料。
定期检查螺旋输送机螺旋叶片的磨损。如果发现磨损严重，可以使用修理焊接或更换新零件。此外，应经常检查轴承磨损，并应及时更换问题。螺旋输送机的润滑部位应严格按要求润滑，输送机内的润滑油应始终保持充足并定期更换。
清洁螺旋输送机中的残余物质是设备维护的重要步骤。螺旋输送机主要用于输送一些小块，粉末和颗粒。如果没有及时清理，材料仍留在机体内，设备易于启动。载荷太大，如果要输送的材料的颗粒尺寸大，则很容易损坏螺旋叶片甚至烧坏电动机。
螺旋输送机密封件的密封形式
螺旋输送机密封件的密封形式主要如下：
水冷却螺旋输送机选型参数法兰式轴承座密封圈：在这种密封圈中，螺杆轴和侧板轴孔之间的间隙控制在1mm之内，并且密封圈和轴承位于同一轴承座中，并且在干燥的端板外部。可与骨架油封一起使用。优点是结构紧凑，强度高，节省材料。反向外壳密封：通常内置在枪管中，一端焊接到主轴，另一端焊接到阀盘，但阀盘直径须小于内管直径。另外，该轴固定到用于安装双盘轴承的端板上，并安装在倒置轴承座中。优点是密封效果好，几乎没有泄漏。
螺旋输送机，也叫螺杆上料机，螺旋绞龙。螺旋输送机从输送角度上分为水平和倾斜两种（倾斜角度可根据需要定制）；从外型结构上可分为U型和管式两种;从输送形式上可分为有轴螺旋和无轴螺旋。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.（例如：水泥、粉煤灰、石灰、粮食等），无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。（例如：污泥、垃圾等）型号主要有：LS型，GL（LSY）型。
水冷却螺旋输送机选型参数螺旋上料机是实现单机自动，多机联动和自动化生产线，自动化车间和自动化工厂的基本机构。它不仅节省了卸货时间，而且大大提高了工人的繁重体力劳动。提高业务效率。因此，它是现代工作机械设计和旧设备技术改造的重要组成部分。
